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注塑模具加工过程产生色差是什么原因

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2020-09-30 13:51:33   评论:0 点击:
    注塑模具加工过程中产生色差的原因,注塑模具加工技术在塑料制品制造行业已经越来越普及,经过几十年的发展,整个工艺已经趋于成熟,但是很多注塑厂在加工注塑模具的时候还是会经常出现问题导致最终产品的不合格,那么通常会有哪些因素影响色差呢?
    注塑产品的色差主要是由于以下原因造成的
   1、商品因素;
    包括更换色粉、改变塑料质量、改变定型剂。
    2、不同类型的原材料。
    东莞注塑厂家指出,由于PP与ABS或PC材料要求颜色相同,但由于材料品种不同在颜色上有细微的差别,但允许的范围有限。
   3、设备工艺原因。
    注塑过程中的温度、压力和熔化时间也会造成色差问题,除了不同批次的材料外,因为不同的机器和其他工艺因素也会影响啤酒。
    4、环境因素:东莞注塑模具厂家通过多年的经验,发现料桶普遍不干净,干燥斗内有灰尘、成型油等,料桶不干净。
    5、色粉本身:有些色粉没有温度,产品很容易因温度变化而改变。

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